拉链是我们生活中常用的日用品，被普遍的使用在各大领域。特别在包类上面，采用拉链制作的包裹、邮袋，配合耐磨坚固的编织袋，可以重复使用，减少快递等行业的浪费现象。

　　目前的拉链大体上分为闭尾、开尾、双开尾、闭尾双头双尾制即“o”形，对于包类采用的拉链，一般为闭尾拉链。在本公司实际使用的过程中发现，现有的拉链存在以下问题：

　　2、拉链头在非人为条件下，由于货物的推动或拉扯，有几率发生沿拉链带的滑动，导致封闭的链牙打开，造成货物丢失；

　　3、在货物运输或配送过程中，由于拉链容易拉动打开，无人看守会出现丢失现象。

　　针对现存技术的不足，本发明提供了一种新型编织袋双头闭尾防爆自锁拉链，通过创新性的结构，解决现有的包类拉链的链牙容易损坏，拉链带容易在不拉动拉舌时脱开，容易被他人打开的问题。

　　为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型编织袋双头闭尾防爆自锁拉链，包括

　　布带，经尼龙编制而成，布带缝合有链牙，所述链牙有两层，分别位于布带上下侧面边缘，

　　链头，为三角状，分为上下两层，链头的头部上方，设置有扣环，所述扣环位于链头中心左侧或右侧，靠近中心一侧加厚，扣环中心带有通孔，两个链头靠近时，扣环对称，可通过穿过扣环的锁将链头锁紧和松开；链头上表面中部设置有基座，基座上部为弧形，基座两侧设置有对称的两个侧挡块，基座底部侧面设置有卡口，卡口为方孔，深度2mm以上；所述链头上表面末端设置有凸台，凸台左右侧面设置有弧形的防脱槽，凸台上还设置有滑口，所述滑口带有斜边；所述链头上表面设置有插孔，所述插孔为通孔，

　　自锁销，所述自锁销为壳体，包括复位弹片、尾脚、防脱片、锁爪、v型片，复位弹片为月牙状，位于自锁销后方，可插入所述卡口，自锁销末端放置在基座上；尾脚有两个，为凸出的条状，带有倒圆，可在侧挡片的凹槽内旋转；所述自锁销前部两侧设置有两个防脱片，防脱片可嵌入所述防脱槽；所述自锁销一侧设置有向下延伸的锁爪，锁爪带有尖角，可穿过插孔插入链牙的缝隙，限制链头的移动；所述自锁销下部设置有v型片，与所述滑口配合，

　　拉舌，所述拉舌前部设置有缺孔，缺孔在链头与自锁销之间，拉动拉舌，可推动滑口和v型片，从而带动自锁销旋转，复位弹片可在拉舌失去作用力时使自锁销回弹。

　　本发明提供了一种新型编织袋双头闭尾防爆自锁拉链。与现存技术相比具备以下有益效果：

　　1、本发明所述的新型编织袋双头闭尾防爆自锁拉链，在链头上设置有侧偏的扣环，可两两一对配合，在拉链锁合后，将扣环通过锁进行锁闭，具有防盗功能，避免运输、配送过程中货物的丢失；

　　2、本发明在链头上设置有自锁销，在不拉动拉舌时，在复位弹片的作用下，锁爪插入链牙，避免链头被外界的力的作用滑动脱开，失去锁闭功能，而在拉动拉舌时，自锁销旋转，锁爪上移，可以正常拉开拉链，结构较为合理、稳定；

　　3、本发明设置有双排链牙，与之配合的的链头采用金属电镀，耐久性更高，常规使用的寿命更长。

　　图3为本发明所述新型编织袋双头闭尾防爆自锁拉链的单个拉链头和布带的立体示意图；

　　图4为本发明所述新型编织袋双头闭尾防爆自锁拉链的单个拉链头的俯视放大示意图；

　　图5为本发明所述新型编织袋双头闭尾防爆自锁拉链的单个拉链头的自锁销分离的放大立体示意图；

　　图6为本发明所述新型编织袋双头闭尾防爆自锁拉链的单个拉链头的自锁销分离的放大侧视示意图。

　　图中：1、布带；2、拉舌；201、缺孔；3、链头；301、侧挡块；302、凸台；303、防脱槽；304、插孔；305、基座；306、卡口；307、滑口；4、自锁销；401、复位弹片；402、尾脚；403、防脱片；404、锁爪；405、v型片；5、扣环；6、链牙。

　　下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

　　布带1，经尼龙编制而成，布带1缝合有链牙6，所述链牙6有两层，分别位于布带1上下侧面边缘，

　　链头3，为三角状，分为上下两层，链头3的头部上方，请参阅图4，设置有扣环5，所述扣环5位于链头3中心左侧或右侧，靠近中心一侧加厚，扣环5中心带有通孔，两个链头3靠近时，扣环5对称，可通过穿过扣环5的锁将链头3锁紧和松开；链头3上表面中部设置有基座305，基座305上部为弧形，基座305两侧设置有对称的两个侧挡块301，基座305底部侧面设置有卡口306，卡口306为方孔，深度2mm以上；所述链头3上表面末端设置有凸台302，凸台302左右侧面设置有弧形的防脱槽303，凸台302上还设置有滑口307，所述滑口307带有斜边；所述链头3上表面设置有插孔304，所述插孔304为通孔，

　　请参阅图5、6，自锁销4，所述自锁销4为壳体，包括复位弹片401、尾脚402、防脱片403、锁爪404、v型片405，复位弹片401为月牙状，位于自锁销4后方，可插入所述卡口306，自锁销4末端放置在基座305上；尾脚402有两个，为凸出的条状，带有倒圆，可在侧挡片的凹槽内旋转；所述自锁销4前部两侧设置有两个防脱片403，防脱片403可嵌入所述防脱槽303；所述自锁销4一侧设置有向下延伸的锁爪404，锁爪404带有尖角，可穿过插孔304插入链牙6的缝隙，限制链头3的移动；所述自锁销4下部设置有v型片405，与所述滑口307配合，

　　拉舌2，所述拉舌2前部设置有缺孔201，缺孔201在链头3与自锁销4之间，拉动拉舌2，可推动滑口307和v型片405，从而带动自锁销4旋转，复位弹片401可在拉舌2失去作用力时使自锁销4回弹。

　　在实际应用中，所述扣环5、凸台302、基座305、侧挡块301一体加工。

　　本发明两个链头3、拉舌2为一组，缝合在包类物品后，两个链头3在拉舌2作用下滑移，当布带1闭合后，扣环5对齐，通过锁可以将拉链锁紧，防止盗窃的发生。在不使用锁时，将链头3移动至任一位置，自锁销4都可在复位弹片401的弹力作用下处于与链头3上表面平行的位置，此时三角形的锁爪404穿过插孔304，插接在链牙6之间的缝隙处，限制链头3的移动，链头3可处于布带1的任何位置而不受除拉舌2以外的外界的力的作用滑移；当拉动拉舌2，由于拉舌2的缺孔201位于自锁销4和链头3上表面之间，而自锁销4设置有v型片405，凸台302上设置有滑口307，拉舌2的移动可导致自锁销4的旋转，拉力超过复位弹片401的弹力，锁爪404上移，锁头可在链牙6上自由移动。

　　自锁销4末端的尾脚402铰接在侧挡块301的缺口内，防脱片403受凸台302的防脱槽303限位，避免自锁销4的脱落，在松开拉舌2后复位弹片401与卡口306作用，弹力使自锁销4反向旋转，锁爪404继续插入链牙6缝隙。

　　本发明的安装的步骤是，先将复位弹片401插入卡口306，自锁销4末端附着在基座305上，将拉舌2的缺孔201套入自锁销4，再通过按压力使防脱片403嵌入防脱槽303，此时尾脚402位于侧挡块301内，拉舌2位于自锁销4和链头3上表面之间。

　　综上所述，本发明具有防盗功能，避免运输、配送过程中货物的丢失，避免链头被外界的力的作用滑动脱开，失去锁闭功能，设置有双排链牙，常规使用的寿命更长。

　　需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间有任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

　　尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，能够理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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